金属软管讨论由不锈钢制成例如1Crl8Ni9Ti或SUS304。不锈钢中的夹杂物（例如硅酸盐氧化物等）有时呈链状漫衍。当受到焊接热或酸性介质的作用时它们会形成穿透性的微孔导致软管中的介质泄漏。
为了防止此类故障建议使用及格的不锈钢讨论质料和合理的焊接工艺。
不锈钢金属软管很容易断裂的各个情况
在安装软管期间由于安装不妥或压力过大软管将被拉伸和扭曲。
当拉伸或扭曲发生的应力凌驾软管钢丝网套管的极限强度时它将变软。管道的三位一体焊接部门的网套管或其他部门的网套管破裂继而导致 波纹管的外鼓伸展和断裂导致原油泄漏。
在含氯离子的湿润大气介质和沿海金属软管护套金属丝网中的拉伸应力的配合作用下部门氯离子应力腐蚀发生并破裂而在点蚀后又破裂。这是一个相对缓慢的逐步断裂历程。
当最后剩余的钢丝不足以蒙受波纹管的内部压力和热膨胀负荷时所有钢丝都市因过载而脱落。没有金属丝网的支撑波纹管会瞬间弯曲并变形而且在焊缝的单薄区域撕裂失败导致软管破裂。
由于焊接的质量波纹管环和金属丝网套管会在三位一体焊接历程中引起某些钢丝的虚焊（过分燃烧或端焊）。
这样由于将软管安装在管道中后钢丝的受力不匀称在中等压力的作用下钢丝首先在虚拟焊接处被拉断从而使整个钢丝网 套筒被拔下这会导致波纹管的外鼓失效并变得危险。
当软管本体与软管讨论焊接时如果操作不妥则会发生焊接缺陷而且在压力测试期间很难发现这些缺陷。当软管毗连到介质管道时恒久使用后会由于疲劳等原因而导致裂纹或缺陷断裂并最终导致输送管道介质泄漏。
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